首先要谈的是玻璃钢雕塑翻模工艺中所要用到的三种材料，第一种是石膏材料，第二种是硅橡胶材料，第三种是玻璃钢材料。三种材料中最常用的材料是石膏材料，石膏材料通常具有较低的成本和较短的成型时间。因此，如今在制作玻璃钢雕塑作品时，大多数人都会选择石膏材料!

　　玻璃钢雕塑通常在翻模时由手糊制作而成，生产方法和过程如下：

　　1.使用玻璃钢雕塑的手糊方法在模具上涂一层胶液，然后铺一块布使胶液浸入纤维中并消除气泡，然后继续逐层裱糊上去直到铺完，固化后得到成品。

　　2.涂刷脱模剂：脱模剂成分很多，一种是煤油(汽油等)加地板蜡，还有凡士林加机油。通常，蜡被用于脱模，并且地板蜡的成本相对较低容易购买，地板蜡是脱模剂中效果最好的。

　　3. 涂刷胶衣层：所谓涂胶衣就是待脱模剂完全干燥后，将专用胶衣用毛刷分两次涂刷，涂剧要均匀，待第一层初凝后再涂刷第二层。胶衣的自然固化一般需要半个小时左右，可以用烘房来加快固化的时间，等到所喷的胶衣干了后，就可以开始糊树脂和玻璃纤维。

　　4. 玻璃纤维逐层糊制：待胶衣初凝，手感软而不粘时，将调配好的树脂胶液涂剧到胶凝的胶衣上，随即铺一层短切毡，用毛刷将布层压实，使含胶量均匀，排出气泡。玻璃钢雕塑产品在模具内固化以后就可以脱模，玻璃钢雕塑脱模以后产品还需要自然固化约一个小时左右，这对产品修边后尺寸的收缩量减少很有帮助。玻璃钢产品的修边一般是按要求的尺寸画线，然后用电动切割机沿线切去费料同时留2~3mm的余量，再用电动砂轮来打磨修正。此时，产品成型完毕。

　　5. 脱模修整：有些玻璃钢雕塑产品脱模后，表面有点刮伤或对接不到位，这就需要用同一牌号的树脂来粘补，固化后打磨修正。如果是光洁度要求高的雕塑，一般用400#～1200#水砂纸依次打磨雕塑表面，使用抛光机对雕塑进行表面抛光。有些玻璃钢雕塑边缘是与其他部件配合，需要保证厚度，就要在产品背面把过厚地方打磨一下以达到要求的厚度。

　　很多玻璃钢雕塑产品是需要通过预埋钣金件来与其他产品安装在一起的，要预埋这些钣金件，首先把玻璃钢雕塑产品和钣金件放到靠模(靠模就是一个架子，产品和将要预埋的钣金件在其上都可以固定在要求的尺寸关系的位置上)上，然后通过树脂和玻璃纤维毡象糊产品那样把钣金件预埋到产品上。